POMPALARIN BAKIMI

Aylık Bakım

1- Pompanın   düzgün,   sessiz   ve   titreşimsiz  çalışıp  çalışmadığının  kontrol  edilmesi,

2- Pompa gürültülü çalışıyorsa kaplin ayarının kontrol edilmesi, kaplin lastiği aşınmışsa değiştirilmesi, kaplinde kasıntı varsa ayarının yeniden yapılması, pompaya veya tesisata hava girip girmediğinin araştırılması,

3- Süzgeç veya dip klapesinin temizlenmesi,

4- Yatak sıcaklıklarının kontrol edilmesi, yatak sıcaklıkları imalatçı firmanın değerinden yüksekse sebebinin araştırılması ve arızanın yapılması,

5- Yumuşak salmastralı pompaların glenlerinden damla damla su akmamalıdır. Damlama dakikada  15- 50 damladan fazla ise glen somunlarının sıkılarak ayarlanması, sıkma payı kalmadığı zaman gelen somunlarını sökerek yeni salmastra ilave yapılması,( salmastranın cinsi, pompanın bastığı sıvı sıcaklığına uygun olmalı)

6- Salmastra damlama suyu tahliye deliğinin temiz kalmasının sağlanması,

7- Pompa gres yağlamalı ise gres yağı muhafazanın kontrol edilmesi, yağ eksikse imalatçı firmanın değerlerine gör tamamlanması,

8- Yedek pompalar haftada bir defa kısa bir süre için çalıştırmak sureti ile işletmeye hazır tutulması, bu pompalara ait yardımcı sistemlerin kontrol edilmesi,

 

6 Aylık Bakım

1- Aylık bakımların  tümünün tekrarlanması,

2- Yatakların gres yağını temizleyerek yeni yağ konulması,

3- Boyası bozulmuş kısımların boyalarının temizlenerek anti pas sürülüp yeniden boyanması,

4- Günde 1O saat çalışmada 3 senede bir, 2 senede bir,  24 saat  çalışmada 2 senede pompayı genel revizyona sokarak rulmanlar ve aşınan parçaların yenilenmesi,

5- Pompa şase bağlantılarının kontrol edilmesi, bağlantılarda titreşim takozları varsa kontrol edilmesi, bozulan takozların yenileri ile değiştirilmesi,

 

Kapalı Genleşme Depoları Bakımı

1- Genleşme tankının gaz basıncının kontrol edilmesi, eksikse imalatçı firmanın talimatlarına göre tamamlanması,

2- Membranın delinmesi veya yırtılması durumunda değiştirilmesi,

Membranı Değiştirirken;

a- Deponun tesisatla ilişkisi kesilmeli ,

b- Deponun su bağlantılı ucunu açarak mebran içindeki suyun boşaltılması,

c- Depodaki gaz veya hava subab açılarak boşaltılması,

d- Cıvataların  sökülerek  bağlantı  flanşını  çıkartıp  hasarlı  mebranın   dışarıya  çıkartılması,

e- Yeni mebranı takıp depoya yeniden kullanıma almak için deponun basınçlı gaz bölümüne, imalatçı firmanın talimatlarına göre gaz basılması,

 

3- Sistem ayarlarının kontrol edilmesi,

4- Genleşme tankının boyasında bozulan kısımlar varsa bu kısımların önce temizlenmesi ve sonar uygun şekilde boyanması

 

KUMANDA  PANOLARI

Yıllık Bakım

1- Komple gözle bir kontrol yapılmalı, bu kontrolde bakılması gerekenler; 

 

a- Düzgün bağlantı, montaj ve topraklaması,

b- Kısa devre veya topraklama koruyucuları,

c- Ark veya kısa devre belirtileri,

d- Kablo bağlantıları, kablo taşıyıcıları, çatlak veya hasarlı izolasyonlar,

 

2- Devrelerde akım varken tüm  panoyu bir enfraruj  dedektör ile tarayarak   kontrol edilmesi,

3- Mümkünse en ağır yük altında kontrol yapılması,

4- Varsa ısınma noktalarının kaydedilmesi,

5- Kontrol bittikten sonra panoya gelen güç tamamen kesildikten sonra tüm sistemi vakumla temizlenmesi, yumuşak fırça ile pano içinin süpürülmesi, elektrik dağıtım tellerinin, sigortaların ve kabloların temizlenmesi,

6- Sigorta tutucuların kontrol  edilmesi,

7- Kablo ve akım iletkenlerinin cıvata bağlantılarının kontrol edilmesi, imalatçının vermiş olduğu tork değerlerinde cıvataların sıkılması,

8- Her bir elektrik dağıtım çubuğunda faz-toprak testi yaparak izolasyonda zayıflama olup olmadığının kontrol edilmesi ,

9- Hasarlı ve boyalı yüzeylerin rötuşlanması,

 

Devre Kesiciler

Yıllık Bakım

1- Aşırı  ısınma,   gevşeme,   kırık  ve   hasarlı  aksam  belirtileri  varmı,   araştırılması, 

2- Basbur ve kablo bağlantılarının kontrol edilmesi,  tork anahtarı  ile uygun bir şekilde sıkılması,

3- Yanık kontak veya aşırı ısınma belirtileri gösteren kontak varsa kontak direnç testi uygulanması, en fazla direnç testi gösteren kontakları en düşük direnç gösteren kontakların değerlerine göre ayarlanması,

4- Ana kontakları kontrol edilmesi ve ayarlanması,

5- Değiştirilebilir elemanları temizlenmesi ve korozyona karşı kontrol edilmesi, gerekenlerin yenilenmesi,

6- Tüm aksamların vakumla temizlenmesi,

7- Etiketlerin ve kilitlerin sökülmesi, sisteme yeniden güç verilmesi,

 

Elektrik Motorları

Yıllık bakım

1- Motorun havalandırma  girişlerini ve  çevresini basınçlı  hava  veya  vakumla temizlenmesi,

2- Motor dışının kir ve katı birikintilerinden temizlenmesi,

3- Motor rulmanlarının gücüne  göre aşağıdaki şekilde yağlanması,

 

Güç Yağlanma Periyodu

1  -  7,5 HP 4 Yıl

7,5-50 HP 1 Yıl

50 HP üstü 6 Ay

 

a- Doldurma ve boşaltma tapalarının açılması,

b- Boşaltma deliği tıkalı ise bir tel kullanarak açılması, 

c- Greslenmesi,

 

4- Motor sarımlarının basınçlı hava ile temizlenmesi, 

5- Tespit cıvatalarının sıklığını kontrol edilmesi,

6- Şalter kilitlerini ve etiketi sökerek motorun çalıştırılması, 

7- Çalışma bölgelerinin temizlenmesi,